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采购阀门所涉及的八个必要技术因素
 

    阀门采购时只明确规格 、类别 、工压就满足采购要求的作法      ,在当前市场经济环境里是不完善的 。因为阀门制造厂家为了产品的竞争 ,各自均在阀门统一设计的构思下   ,进行不同的创新 ,形成了各自的企业标准及产品个性 。因此在阀门采购时较详尽的提出技术要求   ,与厂家协调取得共识,作为阀门采购合同的附件是十分必要的 。

  1.通用要求1.1阀门规格及类别 ,应符合管道设计文件的要求。1.2阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准  ,应注明型号的相关说明 。1.3阀门工作压力,要求≥管道的工作压力  ,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏        ;阀门开启状况下 ,阀体应能承受二倍阀门工压的要求 。1.4阀门制造标准  ,应说明依据的国标编号,若是企业标准      ,采购合同上应附企业文件 。

  2.阀门标质

    2.1阀体材质,应以球墨铸铁为主 ,并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据 。

    2.2阀杆材质 ,力求不锈钢阀杆(2CR13) ,大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆 。

    2.3螺母材质 ,采用铸铝黄铜或铸铝青铜   ,且硬度与强度均大于阀杆

    2.4阀杆衬套材质 ,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆  、阀体不形成电化学腐蚀。

    2.5密封面的材质①阀门类别不一   ,密封方式及材质要求不一;②普通楔式闸阀     ,铜环的材质   、固定方式     、研磨方式均应说明;③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据 ;④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质   ;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求 、抗老化性能 、耐磨性能;通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶 。

    2.6阀轴填料①由于管网中的阀门,通常是启闭不频繁的 ,要求填料在数年内不活动   ,填料亦不老化  ,长期保持密封效果;②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时 ,密封效果的良好性;③鉴于上述要求 ,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;④填料若需更换  ,阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。

  3.变速传动箱

    3.1箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致        。

    3.2箱体应有密封措施 ,箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。

    3.3箱体上的启闭限位装置,其调节螺帽应在箱体内或设在箱外  ,但需专用工具才可作业。

    3.4传动结构设计合理  ,启闭时只能带动阀轴旋转,不使其上下窜动 ,传动部件咬合适度 ,不产生带负荷启闭时分离打滑 。

    3.5变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体,否则应有可靠的防串漏措施   。

    3.6箱体内无杂物  ,齿轮咬合部位应有润滑脂保护 。

  4.阀门的操作机构

    4.1阀门操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。

    4.2由于管网中的阀门 ,经常是人工启闭 ,启闭转数不宜过多  ,就是大口径阀门亦应在200-600转内。

    4.3为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下 ,最大启闭力矩宜为240Nm。

    4.4阀门启闭操作端应为方榫  ,且尺寸标准化,并面向地面 ,以便人们从地面上可直接操作  。带轮盘的阀门不适用于地下管网 。

    4.5阀门启闭程度的显示盘①阀门启闭程度的刻度线     ,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上        ,一律面向地面 ,刻度线刷上荧光粉 ,以示醒目 ;②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板 ,否则为刷漆的钢板  ,切勿使用铝皮制作    ;③指示盘针醒目    ,固定牢靠 ,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定  。

    4.6若阀门埋设较深   ,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有加长杆设施    ,且固定稳牢   ,以便人们从地面上观察及操作 。也就是说,管网中的阀门启闭操作      ,不宜下井作业 。


    5.阀门的性能检测

    5.1阀门某一规格批量制造时  ,应委托权威性机构进行以下性能的检测:①阀门在工压状况下的启闭力矩    ;②在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测   。

    5.2阀门在出厂前应进行以下的检测 :①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;②阀门的关闭状况下      ,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏 ;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求   。

  6.阀门的内外防腐

    6.1阀体(包括变速传动箱体)内外    ,首先应抛丸清砂除锈 ,力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂,厚度达0.3mm以上 。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时    ,亦应刷涂 、喷涂相似的无毒环氧漆。

    6.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐 ,一方面浸泡在水中不会锈蚀  ,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少 。

    6.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求   ,应有相应权威机关的检测报告   。化学物理性能亦应符合相关要求 。

  7.阀门包装运输

    7.1阀门两侧应设轻质堵板固封 。

    7.2中、小口径阀门应以草绳捆扎 ,并以集装箱方式运输为宜。

    7.3大口径阀门亦有简易木条框架固体包装,以免运输过程中碰损  。

  8.阀门的出厂说明书阀门是设备 ,在出厂说明书中应标明以下相关数据:阀门规格;型号 ;工作压力   ;制造标准      ;阀体材质   ;阀杆材质  ;密封材质 ;阀轴填料材质;阀杆轴套材质;内外防腐材质  ;操作启动方向    ;转数 ;工压状况下启闭力矩;制造厂厂名  ;出厂日期;出厂编号 ;重量   ;连接法兰盘的孔径 、孔数 、中心孔距 ;以图示方式标明整体长、宽      、高的控制尺寸  ;阀门流阻系数      ;有效启闭次数  ;阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。

   
 
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